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粉煤灰磚機

粉煤灰磚機

應用范圍：
粉煤灰磚機將按一定比例配合的原料,經攪拌、消化、輪碾、壓制成型,再經高壓蒸汽養護制成的墻體材料,磚的規格主要為240mm×115mm×53mm,強度等級為MU25、MU20、MUl5和MU10；
組成結構：
粉煤灰磚機設備采用三梁四柱預應力拉桿套筒結構的機架;采用德國西門子PLC程序控制，人機界面，觸摸式操作；
案例：
產品簡介：
粉煤灰磚機是我公司在原有磚機技術基礎上升級改造的新產品，壓力更大，產量更高，性能更優。
資料下載：
構造與工作原理產品電子圖冊

蒸壓磚生產線配置

客戶案例

產品知識

產品簡介
技術特點
技術參數
榮譽證書

產品簡介
    粉煤灰磚機主要是從磚機利用的主要原料方面來命名的，從名稱可以很直接的理解。同樣的道理，像灰砂磚機等名稱就不難理解了。
粉煤灰磚簡介：
    粉煤灰磚是以粉煤灰、石灰、石膏及細集料(煤渣或其他工業廢渣等)作原料,按一定比例配合,經攪拌、消化、輪碾、壓制成型,再經高壓蒸汽養護制成的墻體材料,磚的規格主要為240mm×115mm×53mm,強度等級為MU25、MU20、MUl5和MU10。
    蒸壓粉煤灰磚除可用于建筑物墻體外，還特別適用于建筑物的基礎部位和易受凍融與干濕循環交替作用的建筑部位，以及零零線以下的市政工程設施中，以充分發揮其耐水性、抗凍性、耐干濕循環交替作用性能優良的特長。
粉煤灰磚機設備包括：
　　攪拌機、消解倉、粉煤灰磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備，及電子配料機、螺旋輸送機、斗式提升機、骨料稱、膠帶輸送機、蒸養小車、擺渡車等輔助設備。
蒸壓粉煤灰磚機生產工藝：》》蒸壓粉煤磚生產線視頻>>
    原料加工→配料→強制攪拌→消解→碾壓攪拌→壓制成型→靜停→蒸汽養護→成品。
    1、生石灰破碎粉磨
    生石灰、石膏、廢磚經顎式破碎機破碎后進入磨頭倉，經倉底給料機按比例均勻地喂入球磨機粉磨成合格粉料至配料工段。
    2、配料攪拌
   粉煤灰、爐渣（或砂）由汽車從發電廠鍋爐集渣斗運入料倉，按渣灰要求的比例與石灰粉一起送入臥式攪拌機內加水攪拌，攪拌成混合均勻的灰渣混合料。
   3、消解陳化
   一次攪拌出來的灰渣混合料，按一定順序進入消化倉內消解陳化，達到一定的消解陳化時間后即可入料送至輪碾機輪碾活化。
   4、輪碾活化
   消解陳化完后的混合料送入輪碾機中進行輪碾、攪拌，達到破壞原料顆粒表面，使其露出新表面，同時進行混合加水，以達到成型要求。輪碾活化后的混合料即可送至成型工段。
   5、壓制成型
   輪碾活化后的混合料送入粉煤灰磚機儲料倉，經壓磚機加壓成型成所要求的磚坯，該磚坯由人工按一定的碼坯方法堆碼在蒸壓小車上，堆碼滿一車后，推入編組靜停道上靜停編組，等待進入高壓釜蒸養。
   6、高壓養護
   堆滿磚坯的蒸養小車經編組靜停夠一釜數量，即可拉入釜內，關閉兩端釜蓋，排出釜內空氣，然后按制定的蒸壓制度進行蒸壓養護，蒸壓養護的壓力較好為1.5Mpa。
    公司擁有一支經驗豐富、技術精湛的銷售服務隊伍和完善的粉煤灰磚機銷售服務網絡，在多個城市設有客服網點，客服方式靈活多樣，粉煤灰磚機設備除采用傳統的銷售服務方式外，還實施互聯網銷售，跟蹤作業服務?？蛻糍彊C前，公司免費派工程技術人員到現場為用戶規劃場地，設計較佳流程和方案；購機后，公司將免費指派專業的售后服務人員到達粉煤灰磚機設備現場指導客戶安裝調試和規劃管理粉煤灰磚機設備。
技術特點

技術參數

規格型號	430型	850型	1100型	1250型
大工作壓力（KN）	4300	8500	1100	1250
液壓系統大油壓（Mpa）	29.5	28.0
裝機容量(Kw)	44	74	75	75
每次成型實心磚塊數240x115x53	12	24	32	36
每次成型空心磚塊數240x115x90或115(空心率25%)	6	12	16	18
自動碼坯機/一次碼坯（標磚）	48塊	48塊	64塊	64塊
步進皮帶機BJ850型	配套	配套	配套	配套
蒸養小車頂推進機BP1000型	配套	配套	配套	配套
單機小時產量（按實心標磚計）	3600-4300塊	5400-5760塊	5760-7200塊	6480-7640塊

榮譽證書

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