蒸養磚機|蒸養磚設備_鄭州凱創機械

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蒸壓磚生產線配置

客戶案例

產品知識

產品簡介
技術特點
技術參數
榮譽證書

產品簡介
蒸養磚機一詞主要是根據制磚過程中對磚坯的養護工藝而命名。
   蒸養磚簡介：
    蒸養磚由含有二氧化硅成分的原料（灰砂、粉煤灰、爐渣、尾礦砂等）與石灰和水在高壓下壓密成型并經高壓蒸汽養護等工藝流程制成，具有強度高、性能穩定、外形整齊、施工方便等特點。它適用于磚混結構的承重及自承重墻體、框架填充墻、框架及高層建筑填充墻的踢角線、墻頂塞磚、局部加強和砌體基礎等部位是取代實心粘土磚較理想的新型墻體材料。
蒸養磚設備構造及特點：
    蒸養磚設備主要由主機、送料裝置、產品輸送裝置、液壓站及電氣控制箱、電控操作臺等組成。主機是本機的主體，由上、下梁四立柱組成框架結構。
    ★DY蒸養磚機采用雙向加壓工藝，產品合格率高，產品誤差不超過1mm，在進料箱中配備有物料料位計，能自動調整，實現進料的自動控制；
    ★采用分階段加壓，科學分配預壓、成型壓、保壓三階段的壓力和時間，設備能效更加顯著。
    ★成型壓力高，可靠保證磚坯的密實度和強度。
    ★自動化程度高，生產周期短，生產效率高。
    ★更換模具快捷簡便，可以生產空心磚、實心磚、路面磚等不同規格的產品。
DY蒸養磚機的運行程序：
     以下介紹的也是蒸養磚設備的流程順序，通過閱讀可以對蒸養磚的生產有個大致的了解。
    1、把礦渣、煤渣等工業廢料，放入破碎機，通過一種叫斗提機的機器送至球磨機進行研磨，然后通過混合，消解，輪碾后由帶內置位移數字傳感器的推進油缸把喂料箱-壓制-夾坯三工位工作臺的喂料箱非常準確地推至模具上方，在喂料斗的擺動以及其內部雙轉子快速攪動壓迫的復合作用下迅速把模箱均勻布滿物料；
    2、在程序控制下三工位工作臺迅速退一個工位至壓制位，主副油缸按分階段加壓的工作方式把物料壓制成型；
    3、然后再迅速退一個工位至夾坯位，壓制副油缸把磚坯快速頂出模箱，夾坯器夾住磚坯，并迅速向前移動且平穩放置于輸送皮帶上；
    4、同時喂料箱再次非常準確地推至模具上方進行下一循環布料。輸送皮帶由數字編碼器控制，迅速把磚坯移動至自動碼坯機下，由碼坯機抓起按程序要求碼放至蒸壓小車上。完成從布料→壓制→出坯→夾坯碼放一個完整的動作循環。
    5、經全自動液壓磚機，成型后擺渡、蒸壓養護，較后生產出蒸養磚。
    多年來，公司以新型墻材設備為基點，把新型墻材裝備現代化作為戰略定位，研制并生產出多種類型的壓磚機產品，公司生產的蒸養磚機產品遍及二十多個省、市、自治區，并遠銷東南亞、中東和非洲地區。蒸養磚設備產品被河南省質量監督信息中心授予“315質量穩定、售后服務滿意產品”。過硬的產品、優良的服務是徳億人的承諾，歡迎國內外客商光臨指導，考察公司的蒸養磚設備！
技術特點

技術參數

規格型號	430型	850型	1100型	1250型
大工作壓力（KN）	4300	8500	1100	1250
液壓系統大油壓（Mpa）	29.5	28.0
裝機容量(Kw)	44	74	75	75
每次成型實心磚塊數240x115x53	12	24	32	36
每次成型空心磚塊數240x115x90或115(空心率25%)	6	12	16	18
自動碼坯機/一次碼坯（標磚）	48塊	48塊	64塊	64塊
步進皮帶機BJ850型	配套	配套	配套	配套
蒸養小車頂推進機BP1000型	配套	配套	配套	配套
單機小時產量（按實心標磚計）	3600-4300塊	5400-5760塊	5760-7200塊	6480-7640塊